1. 整体成型要求
   先浇筑竖向、横向结构，与支撑框架一体化结合，形成稳定受力整体。
2. 节点间距控制标准

• 模具节点纵向间距不大于 2 跨，排布方向与横杆保持水平一致；
• 模具节点横向最大间距 8m；
• 模具节点距离碗扣架主节点控制在 300mm 以内。

1. 端部加固构造
   若结构两端均设置墙体，需配套增设横梁与顶壁，提升模具整体稳固性。

二、综合管廊模具顶板钢筋安装工艺要点

（一）标准施工流程

（二）分步施工管控要求

1. 前期准备：清理模具表面杂物，在模具上弹线标注主筋位置，确定钢筋排布间距。
2. 绑扎顺序：先安装主筋，再布设分布筋，同步及时预埋各类预制构件。
3. 下层钢筋固定：采用八字扣绑扎；双向板交叉点位满扎，设置双层钢筋垫块，保障上层钢筋标高与定位精度。
4. 双层钢筋排布规则：双向板短向钢筋放置于长向钢筋下层，搭配砂浆保护层。
5. 孔洞处钢筋处理

• 孔径≤300mm：主体钢筋可直接贯通，无需截断；
• 孔径＞300mm：钢筋截断后与洞口周边构件焊接加固。

1. 管线凹槽钢筋处理：顶板纵向分布钢筋遇燃气管道等预留凹槽时，对应位置钢筋截断避让。