综合管廊模具拉结施工与顶板钢筋安装工艺说明
1.周边拉结
首先对竖向和横向结构进行浇注，使之与支承框架相结合，从而形成一个稳定的整体。其次，综合管廊模具的各节点的纵向距离不得大于2级，且与横杆水平方向相同。综合管廊模具的各节点的横向间距不得超过8m，各节点与框体碗扣主节点的间距不得超过300mm。最后，在结构的两端都有墙体的情况下，应设置横梁和顶壁。
2.顶板钢筋安装
顶板钢筋安装的工艺流程如下：清理综合管廊模具→综合管廊模具上画线→绑下部钢筋→铺设预埋管件→绑上部钢筋→绑扎分布筋。
首先清理综合管廊模具上的杂物，用钢笔在综合管廊模具上绘制主筋，并分配各筋之间的空隙。然后按照设计的间隔进行施工，首先是钢筋，然后是分配钢筋，然后是各种预制构件，要及时进行安装。在绑扎下部钢筋时，采用八字型扣件，双向板交接处必须全部绑扎，并用两层钢筋垫圈，保证上部钢筋的定位。应注意，双向板中短向钢筋应置于长向钢筋的下方，并以灰泥作为衬砌。当综合管廊模具的主体结构的钢筋遇到300mm以下的孔时，可以通过，而对于直径大于300mm的孔，则必须将其切断，并与其进行焊接。综合管廊模具在顶板上的纵向分布钢筋遇到煤气管线等凹槽时，将其截掉。
