综合管廊模具的钢筋骨架制作
(1)由于预制综合管廊模具结构尺寸较大，钢筋骨架无法一次成型，故需在特制胎具上将钢筋半成品整体制作成钢筋骨架。
(2)提前制作的钢筋半成品主要为综合管廊模具的四周框架，为确保双舱综合管廊模具整体性，综合管廊模具框架需整体成型,依托四边定位胎具，将弯折成型的钢筋放于定位胎具内进行焊接。施焊顺序应合理安排，保证焊接后的钢筋骨架线型平顺，位置准确。
(3)将钢筋框架放在特制立式胎具上，采用胎具自带的钢梁承托钢筋框架，按图纸要求摆放钢筋框架，再将主筋穿入钢筋框架内，根据胎具内相关标记摆放并绑扎。主筋绑扎完毕后，再绑扎手孔盒U形筋、螺旋筋等，骨架全部绑扎完毕并进行验收后备用。
2.4钢筋骨架入综合管廊模具及预留预埋安装
将绑扎完成的钢筋骨架入模，入模方向为横向，,应确保钢筋骨架包裹模具内腔芯模，吊装时应控制左右两侧钢筋保护层，待钢筋骨架完全进入综合管廊模具并确认两侧保护层准确后方可放下骨架。钢筋骨架入模后，应对综合管廊模具细部进行调整，调整完毕再进行合模。按操作规程将模具配套的弯弧棒及预留塑料弯管穿入模具侧边孔洞，再按弯弧方向与综合管廊模具内手孔盒上的预留孔对孔即可。
